Главное меню

Высококачественный Модифицированный Эпоксидный Состав (90 Серия)
  • Категория:
  • Рейтинг:
    0.0/0
Информация о Продукте \ Инструкция по Нанесению
-Внутреннее изоляционное покрытие для резервуаров, имеющее высокий сухой остаток
-Очень высокая химическая стойкость
-Применяется на поверхностях подверженных циклическому воздействию жидкостей или постоянно погруженных в жидкие среды
-При постоянном погружении в воду выдерживает температуру до 60ОС
-Рекомендуется для применения под слоем термоизоляции на углеродистых или нержавеющих сталях, подверженных температурам до 200ОС
 
 
Область Применения
Внутренняя изоляционная отделка резервуаров:
Внутреннее изоляционное покрытие для корабельных танков, железнодорожных вагонов, автомобильных цистерн и стационарных резервуаров хранения. Amercoat 90S устойчив к действию различных растворителей, топлив, нефтепродуктов, некислотных водных растворов и щелочей. Amercoat 90S прекрасно выдерживает циклическое воздействие химических веществ при
использовании в корабельных танках, перевозящих химические грузы. Amercoat 90S также устойчив к длительному воздействию различных индивидуальных
химических веществ, которые хранятся в резервуарах в химической промышленности и на нефтебазах.
Под Слоем Термоизоляции
Amercoat 90S применяется для защиты углеродистой и нержавеющей стали под слоем термоизоляции до 200ОС. Для температур до 200ОС Amercoat 90S должен наноситься в один или два слоя с толщиной сухой пленки, не превышающей 200 мкм. Для температур до 150ОС - в два слоя с т.с.п. по 150 мкм каждый.
Атомная Промышленность
Amercoat 90S устойчив к кумулятивному действию радиации силой 7,8 х 109 Рад, при измерении согласно ANSI N5, 12-1974, Американский Стандарт – Защитные Покрытия для Атомной Промышленности.
 
Химическая Стойкость 
См. Лист Химической Стойкости состава Amercoat 90S.
 
Физические Свойства
Вид поверхности ………матовая
Цвет ………………………Белый, Жемчужно-Серый
Кол-во компонентов ……2
Смешивание компонентов (объемное соотношение)
Смола ……………………2 части
Отвердитель ……………1 часть
Механизм отверждения ………………Испарение растворителя и химическая реакция между компонентами
Объемный сухой остаток ……………………58% (об.) (ISO 3233) *
Содержание летучих органических веществ **
EC SED 1999/13/EC …286 г/кг (388 г/л)
UK PG6/23(92) Appendix 3   348 г/л
Толщина сухой пленки покрытия (т.с.п.) …………150 мкм в один слой минимум ***
Количество слоев ………2
Теоретический расход материала …………………3,9 м2/л при 150 мкм т.с.п. Без учета потерь материала при нанесении, из-за неровности поверхности и др.
Удельный Вес ……………1,38 кг/л
Точка вспышки (Закрытая чашка), градусы
Смола ……………………23
Отвердитель ……………23
Amercoat 65 …………24
Amercoat 12 …………24
Разбавитель ………………Amercoat 65
Чистка ………………………Amercoat 12
* Погрешность измерения сухого остатка по ISO 3233 составляет +3%, в зависимости от цвета и метода измерения.
** EC SED 1999/13/EC – теоретическое/рассчитанное значение содержания летучих органических веществ, UK PG6/23(92) Appendix 3 – практическое значение.
*** При использовании под слоем термоизоляции толщина сухой пленки не должна превышать 200 мкм.
 
Краткая Информация по Нанесению
Amercoat 90S – высококачественный эпоксидный состав для применения в агрессивных химических средах и в тяжелых атмосферных условиях. Для достижения максимальных эксплуатационных характеристик, для которых Amercoat 90S создан, необходимо строго соблюдать все инструкции по нанесению, меры предосторожности, условия и ограничения. Если условия выходят за пределы или не соответствуют описанным требованиям и ограничениям, обращайтесь за консультациями к представителю PPG.
Как и все высококачественные покрытия, этот продукт должен наноситься, в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы получить максимальную защиту, для обеспечения которой это покрытие разработано.
Подготовка Поверхности
СТАЛЬ – Погруженная в жидкие среды: абразивно-струйная очистка до Sa 3, ISO 8501-1 или SSPC-SP-5
ПРИМЕЧАНИЕ: Глубина рельефа шероховатости должна составлять минимум 40 мкм и максимум 75 мкм согласно Testex Tape или аналогичному инструменту. Удалите с поверхности пыль и остатки абразива.
ВАЖНО - Наносите Amercoat 90S по возможности как можно скорее после подготовки поверхности, до образования новых загрязнений. Не оставляйте абразивно-струйную поверхность без покрытия продолжительное время. Если на подготовленной поверхности образовались загрязнения, удалите их. Если необходимо, выполните частичную абразивно-струйную очистку. При необходимости используйте Amercoat 71SF в качестве адгезионного, связующего грунта.
БЕТОН – Очистите бетонные и каменные поверхности от цементного молока и инородных материалов. Выполните абразивно-струйную очистку или кислотное травление. Небольшие полости, отверстия и каверны заполните составом Nu-Klad 114A, перед нанесением Amercoat 90S. Для получения конкретных рекомендаций по процедуре ремонта и по материалам, обращайтесь к представителю PPG, если бетонная поверхность была окрашена или разрушена.
ПРИМЕЧАНИЕ: не применяйте формовочные антиадгезивы, отвердители и др. технологические добавки для бетона. Если такие добавки применялись, обращайтесь к представителю PPG.
Ремонт
Для открытых, ремонтируемых участков провести абразивно-струйную или машинную механическую очистку, как указано выше в разделе подготовка поверхности. Сделайте скосы на кромках примыкающих участков покрытий. Удалите пыль, грязь и другие загрязнения перед проведением ремонта.
Окрасочное Оборудование
Нижеперечисленное оборудование дано лишь как пример. Для достижения оптимальных характеристик распыления в каждом конкретном случае применения, возможно, потребуется менять размеры форсунки и регулировать давление.
БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ – любое стандартное оборудование с коэффициентом накачки 28:1 или больше и с жидкостной форсункой 0,43-0,58 мм.
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛЕНИЕ – промышленное оборудование с раздельной регулировкой воздушного и жидкостного давления, механическим смесителем, уловителем влаги и масла в главной воздушной магистрали.
МИКСЕР – применяйте механический смеситель с пневматическим или взрывозащищенным электрическим двигателем.
 
Информация по Нанесению
 
Субстрат - абразивно-струйно очищенная сталь, подготовленный бетон
Способ нанесения - безвоздушное или пневматическое распыление
Время жизни - 4 часа при 20ОС
              2 часа при 30ОС
Время жизни зависит от температуры и количества смешанного состава
Окружающие Условия (во время нанесения и сушки)
Температура воздуха - 10ОС – 43ОС
Температура поверхности - 10ОС – 60ОС
Температура материала - 10ОС – 40ОС
Для предотвращения конденсации во время нанесения, температура поверхности должна быть как минимум на 3ОС выше точки росы. Никогда не наносите состав при неблагоприятных погодных условиях. В замкнутых пространствах обеспечьте хорошую вентиляцию, для улучшения испарения и отвода растворителей.
 
Время Высыхания                     10 С   20 С  30 С
по всей толщине (час) -             32     16    10
До полной эксплуатации (дней) -     14     7     4
 
ПРИМЕЧАНИЕ: время высыхания зависит от температуры воздуха и стали, нанесенной толщины слоя, степени вентиляции и других окружающих условий. Это время соответственно короче при более высоких температурах и длиннее при более низких. Перед перекрытием обеспечьте чистоту поверхности.
 
Время до Перекрытия       10 С    20 С     30 С
минимум (час) -           48      24       16
максимум (дней) -         15      12       10
 
Время индукции (20ОС) - не применяется
Разбавитель - Amercoat 65
Чистка - Amercoat 12
 
Процедура Нанесения
Компоненты Amercoat 90S упакованы в отдельные емкости, соответственно соотношению их смешивания.
Смола - 13,3 л в 20 л емкости
Отвердитель - 6,7 л в 10 л емкости
1. Перед производством работ промойте оборудование рекомендованным растворителем.
2. Перемешайте отдельно каждый компонент миксером до однородной консистенции материала.
3. Добавьте отвердитель к смоле при перемешивании и продолжайте перемешивать смесь еще 5 минут. ПРИМЕЧАНИЕ: так как время жизни состава ограничено, и укорачивается с повышением температуры, не смешивайте материала больше, чем вы сможете выработать за период времени жизни.
4. При пневматическом распылении разбавляйте состав только, если это необходимо для достижения рабочей вязкости, добавляйте максимум 10% Amercoat 65 по объему. При нанесении безвоздушным распылением разбавления обычно не требуется.
5. Поддерживайте однородность материала, регулярно перемешивая его во время нанесения. Наносите жидкий слой покрытия параллельными проходами. Перекрывайте каждый проход на 50%, чтобы получить сплошную, равномерную пленку без непрокрасов, отверстий, пор и пропусков.
6. Нанесите 2 слоя покрытия на все сварные швы, неровности, острые края, углы и кромки, заклепки, болты и пр.
7. Толщина жидкого слоя покрытия 260 мкм в нормальных условиях дает толщину сухой пленки 150 мкм. Суммарная толщина сухой пленки не должна превышать 450 мкм, и не должна быть меньше 250 мкм при двухслойном нанесении.
8. Проверяйте толщину сухой пленки неразрушающими толщиномерами, такими как Микротест или Элкометр. Если толщина покрытия меньше заданной, при необходимости нанесите дополнительное количество материала.
9. Небольшие повреждения, пропуски и случайные отверстия и поры могут быть исправлены кистью. Ремонт больших поврежденных участков производится распылением состава.
10. Если требуется беспористое покрытие, проверяйте сплошность сухой, но еще незаполимеризованной пленки неразрушающим детектором внутренних пустот типа Tinker-Rasor M1. При необходимости нанесите дополнительное количество материала.
11. В закрытых, изолированных пространствах производите принудительную вентиляцию во время нанесении материала и высыхания покрытия до полного удаления растворителя. Температура и влажность приточного воздуха должны быть такими, чтобы на поверхности не образовывался водный конденсат.
12. Промывайте оборудование рекомендованным растворителем сразу после использования или, по крайней мере, в конце каждого рабочего дня или смены. Оставленный в оборудовании Amercoat 90S заполимеризуется и засорит его.
 
Информация о Поставке
Расфасовка
Смола - 13,3 л в 20 л емкости
Отвердитель - 6,7 л в 10 л емкости
Весовые Показатели
Смола - около 21 кг
Отвердитель - около 10 кг
Срок годности - 1 год с даты отгрузки, при условии хранения в закрытом помещении и заводской упаковке при температуре 5ОС-40ОС.
 
Меры Предосторожности
Продукт огнеопасен. Храните вдали от нагревательных приборов и источников открытого огня. Держите емкости с материалом закрытыми. Применяйте адекватную вентиляцию помещения. Избегайте длительного и многократного контакта с кожей. В случае работы в закрытых помещениях, для предотвращения пожара, взрыва или нанесения вреда здоровью соблюдайте следующие меры предосторожности:
1. Обеспечьте адекватный постоянный приток свежего воздуха в течение всего периода нанесения и высыхания покрытия.
2. Используйте индивидуальные средства защиты и взрывобезопасное оборудование.
3. Исключите все возможности образования открытого пламени, искр, а также сварочные работы и курение.
Не выливайте остатки состава в канализацию. Принимайте соответствующие меры по исключению образования и накопления статического электричества. Подробную информацию по вредным ингредиентам, необходимой степени вентиляции, возможным последствиям контакта и мерам защиты смотрите в Руководстве по Технике Безопасности.
Техника Безопасности
Так как неправильное использование и обращение с материалом может быть опасно для здоровья и привести к взрыву или пожару, правила техники безопасности, включенные в Лист Технического Описания/Инструкция Нанесения и в Руководство по Технике Безопасности должны обязательно соблюдаться на протяжении всего периода хранения, обращения, нанесения и сушки покрытия.
Гарантийные обязательства
Компания PPG гарантирует отсутствие дефектов материала и качество продукции. Единственным обязательством компании PPG перед Покупателем, потребовавшим возмещение ущерба, является замена продукции, не отвечающей условиям настоящей гарантии или перечисление на счет Покупателя суммы, равной стоимости некондиционной продукции. Любые претензии по продукции компании PPG должны быть представлены Покупателем в письменном виде в течение 5 (пяти) дней после обнаружения заявленного дефекта, но не позднее истечения предельного срока хранения продукции или одного года с момента поставки, в зависимости от того, что наступит быстрее. Несоблюдение Покупателем сроков извещения компании PPG о подобном несоответствии снимает обязательства компании по данной гарантии.
Иные гарантийные обязательства на продукцию компанией PPG не предоставляются. Обязательства оговоренные, вытекающие из обстоятельств или предусмотренные законом, например, гарантии товарного состояния или соответствия конкретным целям не даются. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются. Рекомендации или советы со стороны компании PPG по использованию продукции, например, изложенные в технической документации или в ответе на конкретный запрос, основываются на заведомо достоверной информации. Тем не менее, предложенная продукция и информация по ней предполагает наличие у Покупателя определенных знаний и навыков, а потому ответственность за соответствие продукции конкретным задачам лежит на Покупателе, который добровольно принимает на себя возможные риски. Любое несоответствие условиям эксплуатации, отход от установленного порядка использования или неправильная трактовка приведенной информации, может привести к неудовлетворительным результатам.
Ограничение Ответственности
Ответственность компании PPG, независимо от претензий покупателя, включая претензии по халатности и прямым обязательствам компании PPG по убыткам или урону, вызванным, связанным или повлеченным применением приобретенной у компании продукции, не должна превышать фактической стоимости продукции или ее части, вызвавшей претензию. Косвенные и случайные убытки компанией PPG не возмещаются.
Так как политика компании PPG направлена на постоянное улучшение качества своей продукции, информация, содержащаяся в Технических Описаниях / Инструкциях Нанесения, подлежат изменению без предварительного уведомления. Ответственность за проверку актуальности информации, приведенной в документации, перед использованием продукции, возлагается на Покупателя.
Самые последние версии Технических Описаний / Инструкций Нанесения всегда можно найти на сайте компании PPG Protective & Marine Coatings по адресу www.ppgpmc.com
Во избежание недопонимания, которое может возникнуть при переводе, Технические Описания / Инструкции Нанесения на английском языке являются основополагающим документом, на который следует опираться при расхождении в интерпретациях слов и понятий на других языках.
Условия Продажи
Любые сделки, совершаемые компанией, осуществляются в соответствии с установленными Правилами и Условиями Продаж.
 

Популярное в разделе

Никто не решился оставить свой комментарий.
Будь-те первым, поделитесь мнением с остальными.
avatar